食品厂QS认证臭氧机
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臭氧发生器的构造

臭氧发生器的构造和臭氧产量及电耗关系密切，其中主要是电介体、放电间隙、电极的冷却方式等因素。

(1)电介质

理想的电介质应具有良好的绝缘和导热性能，但导热性和导电性常是兼有的性质。因此，主要按绝缘的要求选择玻璃、陶瓷、搪瓷、云母等高阻抗的材料。为了取得较好的散热功能，尽可能减薄电介质。据研究，玻璃管的厚度增加1mm，臭氧产量将减少一半左右，但过薄的电介质易被高压击穿，因此必须根据使用电压考虑电介质的机械强度、绝缘性能和耐压性09以及导热性能等因素。工频—中频管式臭氧发生器现今常用的有稀土玻璃管等耐电压性能在30～150kV/mm；而普通玻璃仅为5~20kV／mm。生产上常用的玻璃管厚度为2.5mm左右。高频管式臭氧发生器电介质一般采用陶瓷、搪瓷等介质，厚度一般在0.3~lmm。总的来说，电介质愈薄、放电间隙愈小，产生放电所需的电压愈小，故电耗量愈小，相对臭氧的产量就愈大。但电介质愈薄，对电介质的加I要求愈高(包括耐电压性能、电介质加工的致密程度、厚度的均匀性等)，因此一般的陶瓷电介质厚度在0.3～0.5mm，搪瓷电介质厚度在0.5~1.0mm，云母介质在0.5～1.0mm。

(2)放电间隙

一般情况下，放电间隙越小，产生放电的电压越小，耗电量越小，相对臭氧产量越高。但放电间隙愈小，气流通过放电区的阻力越大，因此，工频—中频发生器一般采用2~3mm，高频沿面放电发生器一般线间距采用5mm左右，放电间隙小于1mm。

(3)冷却方式

理论上臭氧的生成热为0.835kW?h／kgO3[1200g／(kW?h)]。假设用氧气制造2％(质量)臭氧比能是7kW?h／kgO3，那么供给电晕电能的12％被用来生产臭氧，而88％最终从发生器内以热的形式排出被浪费，对于使用空气气源15.5kW?h/kg的比能来说，电晕功率的95％必须以热予以排出。因此，发生器的冷却系统对于发生器的臭氧产量及其能否长期稳定运行是极其重要的因素。发生器与系统设计时必须考虑好，基本上把供给电晕能量全部作为废热来处理，这样才能确保发生器的正常有效的运行使用。否则，电晕作为一种内热的气相反应器而存在。由于空气R月他类似气体是不良热导体，电晕内的气体能达到足以使臭氧的热分解变得十分显著的高温，从而降低净臭氧产量。为此，在臭氧发生器构造设计时，必须把有利于电晕散热作为设计其结构的先决条件。

臭氧灭菌效果

随着工业发展及卫生健康的日益发展，臭氧发生器也越来越受到大家关注了，作为一款可称为新世纪环保杀毒产品，那么它的效果是怎样的呢？相信大家都比较有兴趣去知道吧，那下面就让小编来跟大家探究一下：

发生器主要利用臭氧消毒的，所以我们要特别关注一下臭氧的特性，一般来说，臭氧的灭菌效果都是在湿度为70-80%条件下，这样是最适合臭氧的杀菌，而在湿度低于45%时的环境下，臭氧的消毒效果是较差的。在消毒中，建议大家使用的时候可以适量增加湿度，可以在使用中进行的，特别是制药车间要进行无菌室、病房等。

在我们需要空气消毒型的臭氧发生器时，一般时由于臭氧只能是就地生产的，目前性价比最高的就是是用于空气消毒用臭氧发生器多是使用陶瓷片高频放电的模式，这类模式结构比较的简单、性能也是比较的可靠，还具有运行费用低及调节灵活等的优点。

虽然说臭氧是无毒的，但是也不适合人体过多在臭氧环境中暴露，就算暴露，也不能长期的吸入，因为臭氧对动物以及人体的呼吸系统是有着明显的一个刺激作用，容易影响人体的呼吸系统，所以建议在消毒时候，最好没有其他人在场。